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詳細介紹
復合鹽霧綜合試驗箱JW-5404S-1056
復合鹽霧綜合試驗箱JW-5404S-1056
復合鹽霧綜合試驗箱JW-5404S-1056
1.設備型號規格與數量：
1.1 設備名稱：復合鹽霧綜合試驗箱（316不銹鋼材質）。
1.2 設備型號：JW-5404S-1056
1.3 數 量：一臺。
2.設備特點及用途：
2.1. 復合鹽霧綜合試驗箱結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有水平，能夠適應長期穩定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。
2.2.復合鹽霧綜合試驗箱主要部件選用國際國內廠家的優質產品，確保整機質量性能。
3.執行標準：
可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等標準進行循環腐蝕試驗。
3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。
3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。
3.3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。
3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。
3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。
3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。
4. 主要技術規格及參數：
4.1 內部尺寸：2200*2400*2000mm(W*D*H);（不含尖頂高度）。
4.2 外部尺寸約：3200*2950*2750mm(W*D*H）（含尖頂高度）。
4.3. 溫度范圍：樣品室：+15℃～100℃;可控，精確度不低于±2℃ 。
飽和筒：RT（常溫）—65℃。
4.4 濕度范圍：相對濕度：10%-98%RH
4.10試驗連續時間：9999.9h/m/s（可調）
4.12 噴霧方式：氣動式，連續、間斷噴霧可所以調節
4.21 測試方式：可編程噴霧、濕熱、干燥、標準氣候、噴淋;
4.22 除霧方式：通過空氣擠壓排霧;
4.23滿足國家試驗方法及標準：
GB/T14552-2008， GB/T16422.3-1997，GB/T16585-1996，GB/T16422.3-1997、GB/T1865-97、GB/T9344-88、GB/T16422.2、GB/T2423.24-1995、ASTMG155、ISO10SB02/B04、SAEJ2527、SAEJ2412國家通用標準；
4.24 置物架采用SUS316不銹鋼網方通焊接，可承重200KG以上 （可定制）
4.25 純水機：
1、 產水率 45 L/hour
2、電阻率(25°C) >10MΩ.cm
3、 電導率 1-5μs/cm
5.試驗箱主要結構組成：
5.1 試驗室： 箱體采用不銹鋼，接觸介質表面的材料全部采用SUS316不銹鋼。
試驗室采用4面結構，試驗室層316不銹鋼組裝而成，有效防止漏水；
試驗室箱體組成：外板材采用304不銹鋼組裝而成.
室體頂部制作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表面，影響測試結果；
試藥補充位于控制柜右側，，清洗容易；
噴塔位于試驗室兩邊；
空氣壓力桶采用SUS304#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫；
控制箱與試驗箱為分體式，左右結構操作方便，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.
5.2 鹽溶液補充槽：500L，方便隨時補充鹽溶液。
5.3 飽 和 桶：采用SUS304 2.0mm高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一致的濕空氣。
5.4 置物架采用SUS316不銹鋼網方通焊接，可承重200KG以上 （可定制）
5.5 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。
5.6 加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
5.7 空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成， 目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。
5.8 箱門：具有足夠的強度和剛度，含視窗，可觀察噴霧狀況。
5.9 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
5.10 設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。
5.11 設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。
6.供氣系統：
6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經一級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后 送入飽和桶內。
6.2 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的第一個調壓閥的壓力應調整至 0.2-0.4Mpa 之間。
6.3 進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。
6.4 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。
7.噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理
7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻， 可確保試驗進行的連續性、穩定性。
7.2 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。
7.3 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小。
7.4 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。
7.5 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。
8. 制冷系統：
制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組（德國博客或者德國比澤爾半封閉低溫壓縮機）正常運
行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在最佳的運行狀態。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡。
8.1.壓縮機：采用德國博客或者德國比澤爾半封閉低溫壓縮機單級全封閉壓縮機作為制冷系統動力源，確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。
8.2.冷凝器：風冷冷凝器。
8.3.蒸發器：翅片式換熱器。
8.4.電磁閥：意大利卡士妥。
8.5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
8.6.節流裝置：毛細管。
8.7.制冷劑：采用綠色環保制冷劑 R404A作為本制冷系統的制冷介質。
9.控制系統：
9.1 溫濕度控制器
●顯示器：7寸 320×240 點陣彩色液晶顯示。型號：JWT-2700 運行方式：定值或程序。
●設定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入 程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
●程序長度：每組程序最多 99 段 循環次數：每個程序段可循環999 次。
●設定范圍：
△溫度： 10℃～+70℃，
△濕度：30～98%RH，
△時間：：0～99 小時 59 分鐘。
●分 辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。
●輸 入：PT100 鉑電阻。
●其它功能：設備具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設備出現異常，將切斷主要部件的電源，同時發出報警信號。
9.2.測量數據采集：PT100 鉑電阻。
9.3.其它執行器件：法國“施奈德"交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等產品。
9.4 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
9.5 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
9.6 一級壓力精密調整: 含空氣濾清器。
9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。
10.安全保護裝置：
10.1 低水位時自動切斷電源裝置
10.2 超溫自動斷電裝置
10.3 聲光報警報裝置
10.4 飽和桶超溫保護
10.5 鹽液低水位警示裝置
10.6 制冷壓縮機過熱報警
10.7 制冷壓縮機過電流報警
10.8 制冷壓縮機超電壓報警
10.9 純水水位標志及缺乏報警
11．附件：
11.1 量筒 2 只
11.2 標準 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套
11.3 無結晶玻璃噴嘴 2 支
11.4 快速排霧系統 1 組
11.5氯化鈉(NaCl)500g 裝 2瓶
12.使用條件：
12.1 電源：AC380V 50Hz（三相四線）：電壓允許波動范圍為 AC(380±38) V；頻率允許波 動范圍為（ 50±0.5)Hz。
12.2 使用環境：可允許使用溫度范圍：0℃ - 30℃；性能保證范圍：+ 5℃～+ 20℃；相對濕度：≤90%RH。
12.3 氣源：0.4MPa。
12.4 場地：地而平整，通風良好；留有適當的使用及維護空間。
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